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Qual é a diferença entre placa de alumínio, placa de alumínio e zinco e placa galvanizada

2025-05-12

Chapa de aço revestida de alumínio: A chapa de aço revestida de alumínio é uma chapa de aço revestida com uma liga de alumínio-silício, na qual o teor de alumínio é de 90% e o teor de silício é de 10%.

Chapa de aço revestida com alumínio-zinco: O revestimento superficial dochapa de aço galvanizadaé composto por 55% de alumínio, 43,5% de zinco e uma pequena quantidade de outros elementos.


A diferença entre chapa galvanizada e chapa galvalume:

Quando ambos os lados da chapa de aço alumínio-zinco revestida com liga de alumínio-zinco a 55% são expostos ao mesmo ambiente, ela apresenta melhor resistência à corrosão do que a chapa de aço galvanizado da mesma espessura. A chapa de aço alumínio-zinco revestida com liga de alumínio-zinco a 55% não só tem boa resistência à corrosão, mas também tem excelente aderência e flexibilidade.



A principal diferença entre chapa galvanizada e chapa de alumínio galvanizado está na diferença no revestimento. Uma camada de material de zinco é distribuída uniformemente na superfície da chapa galvanizada, o que desempenha um papel de proteção anódica para o material original. Isto é, a corrosão alternativa do material de zinco protege a utilização do material original. Somente quando o zinco estiver completamente corroído o material de base interno poderá ser danificado.


O revestimento superficial da chapa galvanizada é composto por 55% de alumínio, 43,5% de zinco e uma pequena quantidade de outros elementos. No nível microscópico, a superfície do revestimento galvanizado é uma estrutura em favo de mel e o zinco está contido no “favo de mel” composto de alumínio. Neste caso, embora o revestimento galvanizado também desempenhe o papel de protecção anódica, por um lado, devido à redução do teor de zinco e, por outro lado, devido ao facto do material de zinco ser envolto em alumínio e não ser fácil de electrólise, o papel da protecção anódica é bastante reduzido. Portanto, uma vez cortada a chapa galvanizada, a borda cortada enferrujará rapidamente sob a condição de basicamente perder a proteção. Portanto, a chapa galvanizada deve ser cortada o mínimo possível. Depois de cortada, deve-se usar tinta antiferrugem ou tinta rica em zinco para proteger a borda e prolongar a vida útil da chapa.



O nome completo da chapa de aço aluminizada é “chapa de aço aluminizada por imersão a quente”. Em termos de processo de fabricação, é semelhante ao processo de imersão a quentechapa de aço galvanizado.No entanto, sua resistência ao calor é melhor que a da chapa de aço galvanizada. 


A chapa de aço aluminizada possui as seguintes 5 características:

Resistência a altas temperaturas: Devido à combinação específica de substrato de placa de aço e estrutura de revestimento, uma liga de ferro-alumínio é formada, o que faz com que a placa de alumínio tenha excelente resistência a altas temperaturas. A 450°C, uma refletividade extremamente alta pode ser garantida. Acima de 480°C, o revestimento tem uma aparência cinza. Em até 650 ℃, a camada protetora que evita a oxidação da placa de aço ainda está intacta, sem qualquer derramamento.


Refletividade de calor: A uma alta temperatura de 480 graus Celsius, a placa de alumínio pode refletir 80% do calor incidente. Portanto, a placa de alumínio pode ser transformada em uma barreira de isolamento térmico eficiente ou em um refletor de calor em aplicações de alta temperatura, o que pode aumentar rapidamente a temperatura no forno por meio de uma reflexão de calor eficaz.

Resistência mecânica: À temperatura ambiente, a resistência mecânica da placa de alumínio é consistente com a resistência mecânica do seu substrato. Na mesma alta temperatura de 480°C, a resistência da placa de aço revestida de alumínio é 10 vezes maior que a da placa de alumínio, de modo que a espessura da placa de aço pode ser reduzida em pelo menos 30%.


Resistência à corrosão: Durante o processo de revestimento por imersão a quente, o alumínio fundido reage imediatamente com o oxigênio do ar para formar uma camada protetora de Al2O3, que passiva imediatamente a superfície da placa de aço. Esta camada protetora é muito estável e insolúvel em água. Mesmo que a superfície da placa de aço seja arranhada posteriormente, esta camada protetora tem uma função de autocura. Portanto, a placa revestida de alumínio tem uma forte resistência à corrosão química.


Características ecológicas: Placas revestidas de alumínio que não são passivadas quimicamente não prejudicam a saúde e podem ser utilizadas no processamento de alimentos. Relatórios de testes de muitos grupos profissionais confirmaram que é inofensivo para o corpo humano e é um produto amigo do ambiente. As placas revestidas de alumínio podem ser totalmente recicladas. As placas revestidas de alumínio podem ser comparáveis ​​ao aço inoxidável, mas o preço é apenas cerca de um terço do aço inoxidável.



Folhas revestidas de alumínio são geralmente usadas em:

Silenciadores, escapamentos e tanques de combustível para automóveis e motocicletas.

Fornos de combustão, trocadores de calor, secadores, condicionadores de ar, etc.

Aquecedores de água domésticos, fogões a gás, caixas de pão, chaminés, fornos de microondas, máquinas de processamento de alimentos, fornos elétricos e utensílios de cozinha.

Também pode ser usado para construir coberturas, paredes, tetos e outros componentes de isolamento.


A chapa galvanizada é geralmente usada em:

Indústria da construção: quilhas de aço leve, papelão ondulado, dutos de ventilação, placas de suporte de piso, casas móveis, telhados e edifícios de fábricas e gabinetes de engenharia municipal.

steel coil

Usado como substrato para produtos downstream

Indústria de eletrodomésticos: carcaça e placa inferior de eletrodomésticos, como condicionadores de ar, geladeiras, máquinas de lavar, fornos de micro-ondas, aquecedores de água, gabinetes de computador, etc.

Indústria automotiva: carrocerias, painéis externos, painéis internos, placas inferiores, portas de carros, etc.

Outras indústrias: armazenamento e transporte, embalagens, celeiros, chaminés, baldes, anteparas de navios, etc.

As chapas Galvalume são geralmente usadas para:

Edifícios: telhados, paredes, garagens, paredes insonorizadas, tubagens e casas modulares, etc.

Automóveis: silenciadores, escapamentos, acessórios de limpadores, tanques de combustível, caixas de caminhões, etc.

Eletrodomésticos: painéis traseiros de geladeiras, fogões a gás, condicionadores de ar, fornos eletrônicos de micro-ondas, molduras de LCD, correias CRT à prova de explosão, retroiluminação LED, armários elétricos, etc.

Outros: coberturas de isolamento térmico, permutadores de calor, secadores, esquentadores, etc.


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